镀锌钢格板顾名思义，是钢格板制作完毕后最后一道工序，分热镀锌和电镀锌，一般不采用粉末镀锌（只适用于小件）或者喷锌

    热镀锌工艺是近年发展迅速的一项科研成果，采用把钢铁构件浸入熔化的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。普通黑件钢格板表面经过特殊的热镀锌处理，其化学物理特性稳定，不易受到空气和微生物腐蚀氧化。其使用寿命长，普遍在15年-20年范围内。下面就热镀锌钢格板锌层防护性能机理作下分析。

    1 常规电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在65μm以上，甚至高达100μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌 

   2 热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。　

        热镀锌抗腐蚀能力远远高于电镀锌。热镀锌在几十年内都不会生锈，冷镀锌在半年里就会生锈。热镀锌是钢格板在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但多数情况为变颜色，并不会生锈，在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

  本人建议钢格板采用热浸镀锌工艺，持久，耐用，高抗腐蚀，除不锈钢钢格板外，热镀锌钢格板是钢格板最好的表面处理方式。